我國(guó)電力變壓器多為油浸式變壓器,多年來(lái)變壓器滲漏油現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命,影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,也對(duì)社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響。近些年來(lái),我們?cè)趯?duì)各電廠主變和廠變的大修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)變壓器滲漏油的原因如下:
1.1橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂
變壓器的焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng),而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。
一臺(tái)31500kVA變壓器的總焊點(diǎn)達(dá)70余處,焊縫總長(zhǎng)近20m左右,因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開(kāi)裂、氣孔、夾渣等。
1.2密封膠件老化、龜裂、變形
變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95%以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是在高溫下,其老化速度就更快,易引起密封件老化、龜裂,變質(zhì)、變形,以至失效,造成變壓器滲漏油。
1.3變壓器的制造質(zhì)量
變壓器在制造過(guò)程,油箱焊點(diǎn)多、焊縫長(zhǎng)、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類特點(diǎn))規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。
1.4板式蝶閥質(zhì)量欠佳
變壓器另外一個(gè)經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處,較早前生產(chǎn)的變壓器,使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄,單層密封,屬淘汰產(chǎn)品,易引起變壓器滲漏油。
1.5安裝方法不當(dāng)
法蘭連接處不平,安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過(guò)大,壓縮量不足時(shí),變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀,造成變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴(yán)重,老化加速使用壽命縮短。
1.6托運(yùn)不當(dāng)
托運(yùn)及施工運(yùn)輸過(guò)程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運(yùn)輸,造成部件撞傷變形、焊口開(kāi)焊、出現(xiàn)裂紋等,引起滲漏。